當(dāng)前位置:首頁 > 技術(shù)文章
大管徑圓管切割機(jī)是一種專門用于切割大直徑圓形管材的高精度機(jī)械設(shè)備。其通常采用數(shù)控技術(shù),通過編程設(shè)定切割參數(shù),如切割路徑、切割速度、切割深度等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。設(shè)備配備有高精度的切割工具,如火焰割炬或等離子割炬,能夠根據(jù)不同的材質(zhì)和切割要求,進(jìn)行高質(zhì)量的切割作業(yè)。主要用于對(duì)大型鋼管...
金屬管材的氣割火焰切割加工處理過程中,在切割斷面及上下表面都可能出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷問題,我們以相貫線切割機(jī)加工為例,就類似板面切割質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象予以總結(jié),并就部分缺陷的成因予以分析:1、相貫線切割機(jī)加工出現(xiàn)水滴狀熔豆串此類缺陷主要表現(xiàn)在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆,其主要成因可以歸納為兩方面:1)火焰切割機(jī)割嘴與鋼板之間的高度控制不當(dāng),過高或過低導(dǎo)致,另外預(yù)熱火焰溫度過高也可能成為方面原因;2)火焰切割機(jī)加工的鋼板表面早期有被銹蝕或存在氧化皮導(dǎo)致。2、相貫線切割機(jī)加工出現(xiàn)上...
相貫線切割機(jī)之所以會(huì)受到用戶的歡迎,是有一定的原因與基礎(chǔ)依據(jù)的,就是這種切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是非常多的,雖然結(jié)構(gòu)有點(diǎn)復(fù)雜的,但是它是很容易操作的,只需要掌握基本的開關(guān)鍵就*可以駕馭這種新型的機(jī)械切割設(shè)備,除此之外,這種切割機(jī)配合各種氣體可以切割其它切割機(jī)不能切割的金屬,因此這種相貫線切割機(jī)與別的切割機(jī)相比,簡(jiǎn)直可以算得上優(yōu)點(diǎn)多多。相貫線切割機(jī)的操作界面相對(duì)簡(jiǎn)單、易懂,同時(shí)三維相貫線產(chǎn)生的圖像具有人性化、直觀等優(yōu)點(diǎn);此類切割機(jī)還能進(jìn)行仿真,動(dòng)態(tài)效果也是一目了然;數(shù)控的相貫線切割機(jī)采用計(jì)...
相貫線切割機(jī)是一款專門針對(duì)金屬管材切割下料加工的自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備。相比于原始的手工切割,不僅可以效率高,而且切割質(zhì)量好、控制精度高。其中割嘴是相貫線切割機(jī)損壞幾率大的一個(gè)小部件,那么是不是有什么辦法做到不容易損壞呢?在相貫線切割機(jī)的使用中,關(guān)于割嘴的使用技巧是直接關(guān)系到切割成本的重要因素,減少相貫線切割機(jī)割嘴損壞率一般可通過以下幾個(gè)方式:1、盡量在切割機(jī)額定的正常切割厚度范圍內(nèi)切割,盡量不要在極限切割厚度上切割,國(guó)產(chǎn)切割機(jī)的正常切割厚度一般是生產(chǎn)廠家標(biāo)注的大切割厚度的60%...
相貫線切割機(jī)是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭進(jìn)行切割加工的設(shè)備。是一種將電腦控制、精密機(jī)械傳動(dòng)、氧、燃?xì)馇懈钊呒夹g(shù)相結(jié)合的率、高精度、高可靠的熱切割設(shè)備。適用于造船,鋼結(jié)構(gòu),電力,鍋爐,機(jī)車車輛,石油化工等制造行業(yè)的高精度鋼板熱切割的新型自動(dòng)化設(shè)備。由于相貫線切割機(jī)控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高,所以可以采用步進(jìn)電機(jī)以開環(huán)方式實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制。工業(yè)控制機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制卡協(xié)同完成控制系統(tǒng)的控制功能,該控制系統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器能實(shí)現(xiàn)斬波恒流細(xì)...
相貫線切割機(jī)是一種可自動(dòng)完成對(duì)金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)行切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程軟件也是非常重要的核心配件。但是你知道嗎?在使用相貫線切割機(jī)之前,我們必須仔細(xì)檢查氣瓶和切割機(jī)之間的氣管,防止漏氣,在設(shè)備運(yùn)行的途中,不能在設(shè)備旁抽煙,不要濕手觸碰任何按鈕,和火焰的調(diào)節(jié)閥門,防止有電。在設(shè)備運(yùn)行中有任何緊急情況下,先按暫停鍵,不要隨便去按關(guān)閉按鈕,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)先與售后服務(wù)人員聯(lián)系,更不要擅自去拆...