數(shù)控型鋼切割機是一種高度自動化的切割設(shè)備,主要用于對H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼等型鋼材料進行精確、高效的切割加工。其工作原理主要基于數(shù)控技術(shù)和等離子或激光等切割技術(shù)。通過電源或其他能源裝置產(chǎn)生切割所需的能量,同時提供合適的氣體(如氧氣、氮氣等)以輔助切割過程。在型鋼表面產(chǎn)生電弧或激光束,利用電弧的高溫或激光束的高能量密度使金屬熔化,并通過氣體流動將熔化的金屬吹走,形成切割縫隙。切割機的運動系統(tǒng)則按照預(yù)定的軌跡對型鋼進行移動,實現(xiàn)連續(xù)切割。
1、檢查機器外觀
清潔機身:確保機器表面干凈,無雜物,以免影響機器運行。
檢查緊固件:檢查所有緊固件是否牢固,防止在切割過程中出現(xiàn)松動。
2、檢查電氣系統(tǒng)
檢查報警系統(tǒng):確認報警系統(tǒng)是否正常,以保障操作安全。
連接電源:將割炬與機器電源相連,并確保接地或零線與工件連接良好。
3、檢查氣源與氣路
選擇合適氣體:根據(jù)切割材料的厚度選擇合適的燃氣。
檢查氣路密封:確保所有氣管無泄漏,接頭應(yīng)嚴格處理,避免漏氣。
4、檢查控制系統(tǒng)
開機自檢:打開主機電源,使系統(tǒng)進入自檢狀態(tài),等待正常后進入操作模式。
導(dǎo)入切割程序:通過U盤或內(nèi)部存儲等方式將切割程序?qū)胂到y(tǒng),檢查程序是否正確。
5、檢查機械部件
清理導(dǎo)軌與滑塊:清除導(dǎo)軌、滑塊及齒條上的雜物,并涂抹潤滑油。
檢查控制柜和驅(qū)動齒輪:確保控制柜和驅(qū)動齒輪處于良好狀態(tài)。
6、檢查割炬與易損件
檢查割炬狀況:確保割炬無異物堵塞,電極、噴嘴等易損件無損壞。
更換磨損件:更換磨損嚴重的零件,如電極和噴口。